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Maximator开发了高达8,000 bar的脉冲测试技术

更新时间:2020-10-13      浏览次数:1424

诺德豪森, 2019年7月5日 | 图林根州的创新:诺德豪森的MAXIMATOR GmbH为内燃机的进一步开发和高效测试系统的优化做出了巨大贡献。

该公司目前与MFPA Weimar和Siegert TFT GmbH合作,正在开发一个8,000 bar的脉冲测试台,用于疲劳强度和注塑部件的材料测试,这将确保将来的工艺更加节能。随着其在脉冲测试技术领域的产品组合的不断扩展,高压技术的市场也希望满足自己的高要求。该项目由图林根自由州资助,计划于今年第三季度推出市场。

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研发团队Maximator GmbH,MFPA Weimar和Siegert TFT GmbH(图片:©Maximator GmbH)

“近年来,喷射压力持续上升。重要的是,这涉及柴油发动机。因此,对喷射零件的疲劳强度测试和材料测试的要求也达到了新的高度。因此,我们立即确信MAXIMATOR研发部负责人Markus Wedemeyer解释说:“能够施加8,000 bar压力的脉冲压力试验台可以节省资源,并确保客户对新发动机技术的需求。”为了实现这一目标,参与其中的公司必须通过开发新的选择来确保压力的大量增加,例如过程可靠的压力测量技术,零件跟踪系统和节能驱动器。控制外围设备也进行了修改,高压组件的设计和测试压力为8,000 bar。

该系统的核心是高动态增压器,该增压器基于伺服同步缸技术。通过液压预应力(类似于机械弹簧),可以节省大量能源,总共可以在项目中检测到30%的能量。通过优化操作资源,液压油箱减少到200升或总体积的20%。除了压力增加到8,000 bar外,优化的控制外围设备和节能驱动器还有助于实现可持续性。对于客户而言,由此可以节省时间和测试成本。

尽管这些组件已经是MAXIMATOR的标准组件,但是在这种特殊情况下的应用是新的。这将继续是MAXIMATOR希望在这一领域采取的道路。“随着这种高压脉冲试验台的发展,我们现在使我们的客户能够生产一代的节能内燃机。我们也为没有客户特定的限制而感到特别自豪。” Tobias Weckesser说, Maximator GmbH的测试和生产系统。

关于Maximator GmbH

Maximator GmbH是高压和测试设备,液压和气动的供应商之一。员工开发,设计,制造和销售在工业系统中使用的产品。该公司制造的产品包括高压脉冲测试系统,爆破压力测试台,泄漏测试系统,自动注油机,氢气加氢和氢气测试系统以及高压泵,高压气体增压器,阀门和配件。多年的经验,特别是在测试和生产工厂的项目业务中,使Maximator成为了不同行业分支(例如汽车,通用机械工程,化学和石化以及石油和天然气行业)的宝贵合作伙伴。

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